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    新闻动态

    真空压力浸漆设备用途及功能说明

    作者: 来源: 日期:2017-07-15 11:12:51 人气:1451
    空压力浸漆设备用途:该设备主要用于电力机车牵引电机定子、转子的浸漆。

    真空压力浸漆设备组成及功能:

    1浸漆罐

    浸漆能力:设备对电力机车牵引电机每次浸漆一个定子或3个转子。

    组成部分:由罐体、转箍、罐盖、液压开盖及松紧机构、视镜、防爆视孔灯、温度压力真空度测量仪器、液位控制器、真空口、输回漆口、加压口、放气口等部分组成。

    主要技术参数:

    1)规格:内径Φ1800mm,直边高度1500mm

    2)负载真空:≤65Pa时间小于25min

    3)负载漏气体:≤0.13Pa.m3/s

    4)工作压力:0.4~0.75MPa

    5)加压介质:过滤无油干燥空气

    6)浸漆罐允许最高工作温度:70℃

    7)罐盖开启形式:液压开启,开罐角度90°,并设有安全自锁装置

    8)输回漆时间≤15min

    2储漆罐

    组成:主要由罐体、保温层、摆线针轮减速机(防爆电机)、搅拌器、视镜、防爆视孔灯、温度传感器、压力真空度测量仪器、真空口、输回漆口、加压口、放气口、螺旋加热〔冷却〕管等部分组成。

    真空压力浸漆设备主要技术参数:

    1)规格:内径Φ2000mm,直边高度1800mm

    2)空罐极限真空:≤40Pa,漏气体:≤0.3Pa.m3/s

    3)允许工作温度:10~70℃;

    4)加热及制冷方式:储漆罐外壁设有螺旋加热(冷却)管,

    工作介质为:水溶液

    5)搅拌形式:立式减速机带动浆叶搅拌器,其转速为25r/min;

    3真空系统

    功能:对浸漆罐、贮漆罐、干燥罐进行抽真空操作的系统。

    主要配置:采用JZJS300-21P真空机组,由ZJ300、ZJ150A罗茨泵各一台,油环真空泵一台组成三级真空机组、真空阀门、过滤器及真空管路等组成真空系统。它是对浸漆罐、贮漆罐、进行抽真空操作的系统。

    4加压系统

    功能:在浸漆过程中,由加压系统将压缩空气加到浸漆罐达到浸漆的目的。

    配置:3m3/min无油空压机、储气罐、LA-MAN干燥净化器、气动三联件、电接点压力表、安全阀及管路。(单独报价)

    5输回漆系统

    功能:通过开关阀门来实现在输漆时将漆由储漆罐抽到浸漆罐,浸漆后将浸漆罐压回到储漆罐。输回漆时间≤15min。其原理是利用浸漆罐与储漆罐压力差来传输漆。

    6气动系统

    配置:0.3m3/min移动式空压机(北京复盛)、气动单向阀、储气罐、气动三联件、气动控制柜、阀门及连接管道。

    7集中液压控制系统

    功能:用于浸漆罐的打开、关闭、锁紧、释放,真空干燥罐的打开、关闭。

    配置:液压站、控制阀、管路、油缸、阀、液压锁。

    8加热系统

    配置:加热水箱、管道泵、阀门、补偿器、连接管道等。

    升温时间:储漆罐内的漆由15℃升至30℃所需的时间≤4h。

    9制冷系统

    配置:制冷机组、管道泵、压力表、阀门、补偿器、连接管路。

    功能:提供储漆罐内的漆、冷却水箱的冷却。储漆罐由35℃降至5℃所需时间≤6h。

    10通风系统

    配置:一台4-72#通风机、阀门、连接管路及烟囱。

    功能:通过该系统可将浸漆过程中产生的废气排到室外。

    11测控系统

    配置:集中电控柜、操作台、计算机、传感器、显示仪表。

    功能:手动、自动同时具备,模拟屏显示工作状态,操作方便,显示直观。

    保护装置:相对应的动作具有电气连锁保护。

    报警:浸漆罐超压、干燥罐、储罐超温报警

    接地:各罐及整套浸漆设备有良好防静电接地
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